설치 가이드 덱은 완성된 날에는 완벽해 보이더라도 두 시즌이 지나도 여전히 실패할 수 있습니다. 대부분의 경우 문제는 보드 자체가 아니라 보드가 설치된 방법입니다. 알루미늄 플라스틱 공압출 데크는 강력한 내후성과 낮은 유지 관리 기능을...
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KO
깨끗한 공기, 인권
많은 설치자가 속도에 중점을 두지만 가장 비용이 많이 드는 오류는 고르지 않은 장선, 누락된 확장 간격, 제대로 장착되지 않은 클립 등 표면 아래 숨겨진 오류입니다. 사후에 이를 수정한다는 것은 일반적으로 보드를 들어올리고, 손상된 부분을 교체하고, 피할 수 있었던 노동을 반복하는 것을 의미합니다.
이 기사 전체에서 프로젝트 중에 참조로 사용할 수 있는 실용적인 체크리스트, 비교표 및 프로세스 다이어그램을 찾을 수 있습니다. 이 정보는 상업용 테라스를 관리하는 계약업체와 뒷마당 데크를 건설하는 주택 소유자에게 적용됩니다.
준비는 모든 이후 단계의 품질을 결정합니다. 수평이 맞지 않거나 배수가 잘 되지 않는 하부 구조는 결함을 표면으로 옮기게 되며 아무리 주의 깊게 클립을 사용해도 나중에 수정할 수 없습니다.
장선은 데크의 내구성 프로필과 일치해야 합니다. 알루미늄 합금 장선과 용융 아연 도금 강철 장선은 모두 부식에 잘 견디고 온도 변화에도 치수 안정성을 유지합니다. 습기의 움직임으로 인해 하부 구조가 변형되고 시간이 지남에 따라 고정 장치가 느슨해질 수 있으므로 목재 장선은 이 제품에 권장되지 않습니다.
장선을 고정하기 전에 베이스는 평평하고 건조하며 잔해물이 없어야 합니다. 긴 직선자로 경사도를 확인하고 몇 밀리미터보다 큰 낮은 부분을 수정하십시오. 데크 아래에 고인 물이 금속 지지대의 부식을 가속화하고 밑면의 생물학적 성장을 촉진하기 때문에 좋은 배수도 똑같이 중요합니다.
열적 움직임은 불가피합니다. 공압출 데크는 더운 날씨에는 팽창하고 추운 날씨에는 수축합니다. 보드 끝 부분과 고정된 벽에 계획된 간격이 없으면 표면이 여름에는 아치형이 되고 겨울에는 열리게 됩니다. 제조업체가 지정한 허용량을 그대로 두고 전체 실행에서 일관되게 유지하십시오.
움직일 공간이 있는 보드는 평평하게 유지됩니다. 가만히 있어야만 하는 보드는 결국 들어올려질 것입니다.
시작하기 전에 모든 것을 조립하십시오. 누락된 클립이나 올바른 블레이드를 찾기 위해 실행을 중단하면 시간이 낭비되고 실수가 발생합니다.
플라스틱 복합재에 적합한 미세한 날이 있는 원형 톱
깊이 제한 비트가 있는 무선 드릴 및 드라이버
표면에 자국을 남기지 않는 좌석판용 고무 망치
수준기와 3미터 직선자
줄자, 분필선, 연필
보안경 및 방진마스크
공압출 프로파일은 기존 복합 보드와는 다른 홈 형상을 가지고 있습니다. 한 프로파일용으로 설계된 클립이 다른 프로파일에 느슨하게 고정될 수 있으므로 항상 정확한 보드에 지정된 하드웨어 시스템을 사용하십시오. 구성 요소를 혼합하는 것은 덜거덕거리고 보드를 들어 올리는 가장 빠른 경로 중 하나입니다.
| 구성요소 | 목적 | 설치 참고 사항 |
|---|---|---|
| 스타터 클립 | 첫 번째 보드 라인을 설정합니다 | 고정하기 전에 분필선에 맞춰 정렬하세요. |
| 숨겨진 클립 | 각 보드를 측면에서 고정합니다. | 완전히 장착될 때까지 홈에 끼워 넣습니다. |
| 스테인레스 나사 | 클립을 장선에 고정합니다. | 눌리지 않고 단단한 좌석으로 운전 |
| 엔드 캡 트림 | 노출된 가장자리를 덮습니다. | 피팅하기 전에 절단 끝부분을 밀봉하세요. |
아래 순서는 대부분의 전문 제작진이 사용하는 순서를 따릅니다. 각 단계는 이전 단계의 정확성에 따라 달라집니다.
그림 1: 하부 구조 점검부터 가장자리 마무리까지의 설치 순서
첫 번째 보드 가장자리 위치에서 하부 구조를 가로질러 분필 선을 그립니다. 프로젝트에 지정된 장선 간격으로 이 선을 따라 스타터 클립을 고정합니다. 이후의 모든 보드는 이 선에 의존하므로 나사를 박기 전에 직선성을 두 번 확인하십시오.
첫 번째 보드를 스타터 클립에 설치하고 벽에 필요한 확장 간격을 남겨 둡니다. 보드가 너비와 길이에 걸쳐 평평하게 놓여 있는지 수준기를 사용해 확인하세요. 이제 나머지 보드를 수정한 후보다 작은 수정이 더 쉬워졌습니다.
각각의 숨겨진 클립을 보드 홈에 놓고 클립이 단단하지만 부서지지 않을 때까지 나사를 장선에 밀어 넣습니다. 과도하게 조이면 클립이 변형되고 클립 주변의 보드 표면이 왜곡될 수 있습니다. 몇 행마다 정렬을 확인하면서 데크 전체에 걸쳐 점진적으로 작업합니다.
클립이 수평이 될 때까지 홈에 밀어 넣습니다.
나사를 단단하게 고정하고 눈에 띄는 변형이 나타나기 전에 멈춥니다.
3~4줄마다 보드 라인을 확인하세요.
다음 섹션을 시작하기 전에 전체 범위에 걸쳐 반복합니다.
두 개의 보드가 끝에서 끝까지 만나는 경우 두 보드가 견고한 지지력을 갖도록 조인트가 이중 장선 바로 위로 떨어져야 합니다. 조인트에 확장 간격을 두고 두 개의 조인트를 인접한 행의 동일한 장선 선에 배치하지 마십시오. 이렇게 하면 응력이 집중되는 약한 패턴이 생성되기 때문입니다.
보드 끝과 하부 구조를 숨기려면 가장자리 트림을 장착합니다. 보호되지 않은 상태로 두면 노출된 심재가 습기를 흡수할 수 있으므로 설치 전에 절단된 끝부분을 밀봉하십시오. 데크보드의 움직임을 제한하지 않도록 트림을 고정해야 합니다.
각 실행의 시작, 중간, 종료 시 사용된 확장 간격을 기록해 두십시오. 장기적으로 1밀리미터라도 차이가 나면 몇 시즌이 지나면 눈에 띄는 불균일이 발생할 수 있습니다.
대부분의 실패는 소수의 패턴을 따릅니다. 이를 조기에 인식하면 상당한 수리 작업이 절약됩니다.
서로 단단히 맞대어진 보드는 온도가 상승함에 따라 휘어질 것입니다. 설치하는 동안 표면이 괜찮아 보일 수 있지만 첫 번째 더운 계절에는 들어올려질 수 있습니다.
과도한 간격은 보행자의 통행에 따라 보드가 휘어지는 것을 허용합니다. 시간이 지남에 따라 이 굴곡은 클립을 느슨하게 하고 불안정한 느낌을 주는 탄력 있고 울퉁불퉁한 표면을 생성합니다.
눈에 보이는 표면을 통해 고정하면 보호 공압출 층이 파손됩니다. 캡 레이어에 구멍이 뚫리면 풍화 작용이 절단 지점에서 시작되어 바깥쪽으로 퍼집니다.
다른 프로파일의 클립을 사용하면 고정이 느슨해집니다. 홈 깊이의 작은 불일치라도 하중을 받으면 보드가 약간 흔들릴 수 있습니다.
하부 구조가 프로젝트에 지정된 공차 내에서 평탄한지 확인하세요.
모든 보드 끝과 벽 접합부에서 확장 간격을 확인합니다.
장선 간격이 예상 하중 범주와 일치하는지 확인하십시오.
선택한 프로필에 맞게 설계된 하드웨어 시스템만 사용하십시오.
마감된 표면에 금이 가거나 손상된 캡이 있는지 검사하십시오.
자재 비용은 데크 프로젝트의 한 부분일 뿐입니다. 설치 상태가 좋지 않으면 인건비, 가동 중지 시간, 교체 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다. 올바르게 설치된 데크는 정기적인 청소와 가끔 검사를 통해 약 15~20년의 사용 수명을 제공할 수 있습니다. 설치 결함이 있는 데크는 몇 시즌 안에 부분 교체가 필요할 수 있으며, 이는 설치 중에 절약한 시간보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.
들뜸 현상 없이 안정된 표면
최소한의 청소 및 밀봉 없음
예측 가능한 서비스 수명
보드는 계절에 따라 들어올리거나 느슨해집니다.
부분 교체 및 반복 작업
수명 단축
공압출 표면은 순한 비누와 물로 주기적으로 세척하는 것만으로도 충분합니다. 표면 마감을 둔하게 만들 수 있는 연마 패드와 강한 용제를 피하십시오. 1년에 한 번씩 클립을 검사하고 다듬고 느슨해진 고정 장치를 조이십시오.
예, 하지만 하위 구조는 여전히 필요합니다. 콘크리트는 평평하고, 건조하고, 깨끗해야 하며, 데크는 보드 아래로 공기가 순환할 수 있도록 높은 프레임에 지지되어야 합니다. 축축한 표면에 직접 접촉하면 습기가 갇히고 얼룩이 생기거나 곰팡이가 번식할 수 있습니다.
상업용 테라스나 공공 통로와 같이 교통량이 많은 지역의 경우 일반적으로 약 300~350mm의 장선 간격이 사용됩니다. 더 가까운 간격은 집중된 하중 하에서 굴곡을 줄이고 수년 동안 단단하고 조용한 표면을 유지하는 데 도움이 됩니다.
많은 공급업체에서는 자사 시스템에 대한 서면 설치 매뉴얼과 비디오 참조 자료를 제공합니다. 시작하기 전에 이를 검토하고 특정 프로필에 대한 확장 허용 및 하드웨어 유형을 확인하는 것은 일반적인 오류를 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
성공적인 알루미늄 플라스틱 공압출 데크는 수평과 배수가 잘 되는 하부 구조, 올바른 확장 허용치, 일치하는 하드웨어, 세심한 보드 고정이라는 네 가지 요소에 달려 있습니다. 이러한 요소를 규율 있게 처리하면 완성된 표면이 수년 동안 평평하고 조용하며 내구성이 유지됩니다. 모든 프로젝트에 이러한 원칙을 적용한 계약자는 콜백 횟수를 줄이고 고객의 신뢰를 더욱 강화하는 동시에 주택 소유자는 첫 시즌부터 예상대로 작동하는 데크를 즐길 수 있습니다.
최상의 결과를 얻으려면 자재를 주문하기 전에 프로젝트를 자세히 계획하고 공급업체에 하드웨어 시스템 및 확장 사양을 확인하십시오. 처음부터 정확하게 계획하면 이 가이드에 설명된 대부분의 위험이 제거됩니다.
설치 가이드 덱은 완성된 날에는 완벽해 보이더라도 두 시즌이 지나도 여전히 실패할 수 있습니다. 대부분의 경우 문제는 보드 자체가 아니라 보드가 설치된 방법입니다. 알루미늄 플라스틱 공압출 데크는 강력한 내후성과 낮은 유지 관리 기능을...
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